阻燃剂又是如何发挥作用的?根据燃烧的三大要素——可燃物、助燃物和火源,阻燃剂的阻燃原理可概括为:1.通过吸收热量达到阻燃,例如无机阻燃剂氢氧化铝高温分解,放出结晶水,结晶水蒸发为水蒸气。此过程会吸收大量的热,降低材料表面的温度,进行阻燃。2.通过产生不燃气体稀释氧气,减缓燃烧速度,如氢氧化铝阻燃剂,产生的水蒸气能降低材料周围氧气的浓度,抑制火势的蔓延。3.在材料表面形成密实的覆盖层,隔绝材料与氧气的接触,例如磷系阻燃剂,在高温条件下会变成结构更加稳定的交联状固体物质或碳化层包裹住材料,阻止继续燃烧。4.捕捉参与燃烧反应的自由基,抑制自由基链式反应,例如溴阻燃剂,高温条件下,高分子材料受热分解时,溴阻燃剂与热分解产物同时进入到气相燃烧区,捕捉气相燃烧区中的自由基,抑制自由基链式反应,从而阻止火焰传播。反应型阻燃剂的优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。膨胀型阻燃剂价格

阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈火的能力,不过它依然可以减少火灾发生,并为身陷火场的人们赢得宝贵的逃生时间。在起火的空间中,由于易燃气体和热量的聚集,可能会发生“闪燃”现象,各种易燃物质都在1~2秒时间内同时起火。而阻燃剂的出现,可以有效避免这种情况。以塑料外壳的阴极射线管电视为例,假如它没有经过阻燃处理,在起火时留给人们的逃离时间少于2分钟,而在阻燃剂的帮助下,逃离时间可以提升至30分钟以上。山东液体阻燃剂厂有机阻磷类阻燃剂能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

作为高聚物的阻燃剂,氢氧化镁的作用比较大程度上与高聚物具有良好的相容性,完成了均匀分散,结尾达到了阻燃效果。利用特定的化学物质对氢氧化镁进行表面改性,可以降低氢氧化镁的表面极性,使其具有疏水性,改善氢氧化镁与聚合物的相溶性。氢氧化镁粉表面有机化学改性是指利用化学方法将有机分子中的功能团异构或无机物疑胶分子结构进行选择性吸附或特殊吸附,或产生化学变化,然后对颗粒表面进行包复,使颗粒表面发生有机化学化或极性改变,较终完成表面改性。常用表面改性剂主要有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯硅烷偶联剂、脂肪酸等。对氢氧化镁进行改性还可以起到其他作用,如改变微粒外观,扩大其应用范围等。
环氧树脂材料具有优异的机械性能和耐酸碱腐蚀等化学稳定性能,优异的电性能,因而被大量应用于复合材料当中,尤其是在电子封装材料方面具有良好的应用,但由于环氧树脂固化物的易燃性使其应用受到了限制。传统环氧树脂材料的阻燃方法是使用含卤阻燃剂进行阻燃,虽然含卤阻燃剂在环氧树脂材料阻燃上发挥了极好的阻燃作用,但存在燃烧时释放有毒和腐蚀性气体等问题。所以,开发无卤阻燃剂是一个非常重要的课题。含磷阻燃剂具有环境友好和高效等特点,被认为是可代替含卤阻燃剂的重要化合物。近年来,含磷阻燃剂的研究已经成为阻燃研究领域的热点课题。对于阻燃要求较低的木质结构材料,以及古建筑木制构件等不易浸透处理的木质建筑材料。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,可很好的阻止火焰传播。

阻燃剂为能够增加高分子材料耐燃性的物质,主要用于高分子材料如塑料,橡胶、纤维等,而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料,要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面,就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件:不降低高分子材料的物性,如耐热性、机械强度、电气性能;分解温度不应太高,但在加工温度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势,虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。环保阻燃剂可以防止聚合物进一步热解,也可以防止内部的热分解产物进入气相参与燃烧过程。膨胀型阻燃剂价格
硅化合物的高聚物大多少烟无毒,燃烧热值低,火焰传播慢,因而受到重视。膨胀型阻燃剂价格
阻燃剂的阻燃原理:凝聚相阻燃:在固相中阻止聚合物的热分解和阻止聚合物释放出可燃气体,从而达到阻燃效果。阻燃剂在高温下形成熔融玻璃状物质或泡沫炭层覆盖在聚合物表面,隔绝热量和氧气,阻止可燃气体向外逸出,从而达到阻燃目的。中断热交换:将聚合物产生的热量带走而不反馈到聚合物上使聚合物不断分解,从而达到阻燃效果。阻燃剂在高温下发生强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂受热释放出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体稀释,使可燃气体的浓度降低到燃烧极限以下;同时该不燃气体也降低了燃烧区内的氧气浓度,抑制了燃烧继续进行,以达到阻燃的作用。膨胀型阻燃剂价格
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